Назначение:
Установки термостатирования  промышленные (в дальнейшем термостат) предназначены для поддержания требуемой температуры жидкости при охлаждении (нагревании) пресс-форм  термопластавтоматов, термоформовочных машин, установок лазерной резки и т.д. В качестве рабочей (нагревающей или охлаждающей) жидкости может использоваться вода.

В состав термостата входит:
• Емкость для термостатирущей жидкости
• Погружной теплообменник
• Нагревательный элемент
• Насос
• Байпасный клапан
• Автоматическая регулировка  долива жидкости в емкость термостата
• Щит электрический в составе:
- Аппараты защиты и управления.
- Электронный блок управления (ПЛК)
- Интерфейс для блока управления (язык-русский)

• Элементы управления и сигнализации работы термостата,  выведенные на переднюю панель.

 Установка может комплектоваться чиллером (холодильной установкой).

Описание установки:
Термостат изготовлен в виде моноблока. 
Насос забирает термостатирующую жидкость из емкости и подает ее на оборудование потребителя. Жидкость проходит по каналам оборудования потребителя и охлаждает (нагревает) его. После этого жидкость поступает обратно в емкость термостата. В зависимости от показаний датчика температуры и установок  ПИД-регулятора сигнал поступает на управление.
Долив в емкость термостата осуществляется автоматически, по сигналу от уровнемера, который, в свою очередь, передает сигнал на электромагнитный клапан, открывающий магистраль долива.

    Насосные станции БНС, в дальнейшем именуемые БНС, предназначены для эксплуатации  в системах водоснабжения промышленных и гражданских объектов в целях  автоматического поддержания  заданного давления в  системах, защиты от гидроударов, провалов в энергоснабжении.

Комплектация БНС:
• Центробежные насосы
• Коллектор всасывающий в комплекте:
  - Клапаны шаровые на линию всасывания.
  - Клапаны обратные на линию всасывания.
  - Клапаны шаровые на линию нагнетания.
• Коллектор напорный в комплекте:
  - Манометр.
  - Измерительный датчик давления.
  - Реле протока.

БНС могут дополнительно комплектоваться:
• Переходниками коническими
• Резервуаром вместимостью  20 литров на давление 10 бар (на напорный коллектор.)
• Измерительным  датчиком  потока жидкости
• Трехходовым клапаном.
• Щитом электрическим в составе:
  - Аппараты защиты и управления.
  - Частотные преобразователи.
  - Электронный блок управления (ПЛК)
  - Интефейс для блока управления (язык-русский)

БНС можно применять в холодильных системах (предконденсирование) для горячего водоснабжения  производительностью до 30 % от мощности холодильной установки.
Дополнительная комплектация:
Кожухо - трубный или пластинчатый теплообменник.
Датчик температуры.
Двухходовой клапан.
Типы станций:
• Станции установленные для работы с всасыванием.
В этом случае требуется обеспечить полную герметичность всасывающего трубопровода.
На конце всасывающего трубопровода монтируется донный клапан с сетчатым фильтром.
• Станции установленные для работы под напором.
В данном случае на линии всасывания устанавливается задвижка и задвижка на трубопровод распределительной сети.

    Автоматизированные системы управления технологическими и производственными процессами  можно разбить на решение ряда локальных  задач. Предлагаем  Вам познакомиться на примере с решением одной сложной технологической задачи.

    Принцип работы АСУ основан на оперативном  контроле и управлении постоянно изменяющего количества потребителей холодной воды и тепловой нагрузки (в течение 24 часов * 7 дней в неделю).
Так при  снижении потребления холодной воды (например, в ночное время) АСУ  снижает и стабилизирует рабочее  давление, отслеживает изменение  Δ  температуры на входе и выходе  контура потребителя  для выработки  режимов работы  бустерной станции, холодильного блока и чиллера.
    При дальнейшем снижении потребления АСУ дает команду на уменьшение числа оборотов двигателей насосов  холодильного контура с учетом генерируемой
холодильной мощности на данный момент, что позволяет добиться снижения вырабатываемой холодильной мощности  до минимального уровня. Одновременно происходит уменьшение числа оборотов насоса до 30-35Гц . При дальнейшем снижении потребления холодной воды АСУ переводит чиллер в режим Stand-by (спящий режим), уменьшает число оборотов двигателя холодильного контура до 10Гц на 5-10 минут,  для предотвращения  возможного размораживания  теплообменника, после чего переводит в режим «стоп» и производится ротация работающего электродвигателя.

  В результате:
1. Чиллер остановлен.
2. Насосная станция холодильного контура остановлена.
3. Насосная станция контура потребителя работает на минимальной мощности.

    При увеличении потребления  холодной воды происходит уменьшение давления и увеличение  температуры на входе в насосную станцию потребителя, вследствие чего происходит увеличение числа оборота  двигателя насосной станции для поддержания заданного рабочего давления насосной станции потребителя.
При увеличении тепловой нагрузки начинается рост температуры на выходе насосной станции потребителя, что является сигналом для запуска насосной станции холодильного контура, насосная станция холодильного модуля
выходит на номинальный режим и происходит перевод чиллера в рабочий режим.
При приближении температуры чиллера к рабочей точке, электродвигатели холодильного контура начинают снижать частоту вращения, для поддержания
наиболее эффективной работы чиллера.

      В результате: 
- Установка работает в номинальном режиме.

      Переходные режимы или режимы с кратковременными изменениями  нагрузки:
Насосная станция потребительского контура реагирует на изменение давления
на выходе насосной станции  изменениями числа оборотов электродвигателя
насоса  и при необходимости переходит на более мощный электродвигатель,
а если этого недостаточно запускает работу двигатель в параллель. 

     В результате:
- система  обеспечивает стабильное давление и  температуру в контуре
потребителей холодной воды;
- экономию электроэнергии не менее 150 кВт электроэнергии в сутки;
- стабильность работы потребителей холодной воды;
- уменьшение затрат на обсуживающий персонал.